
廈門科能千野儀表有限公司
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窯爐通常由窯室、燃燒設備、通風設備,輸送設備等四部分組成。電窯多半以電爐絲、硅碳棒或二硅化鉬作為發(fā)熱元件。其結構較為簡單,操作方便。
此外,還有多種氣氛窯、電瓷窯爐等。窯爐結構是否合理,選型是否正確,直接關系到產品的質量,產量和能量消耗的高低等,是陶瓷生產中的關鍵設備。
面對傳統(tǒng)能源儲量日益減少,能源價格飆升,陶瓷行業(yè)節(jié)能形勢十分嚴峻,圍繞這一新課題,國內外陶瓷行業(yè)正在抓緊研究開發(fā)新型的燒成方法,形成一種新的發(fā)展趨勢。如陶瓷微波燒成新工藝。

據有關資料報道陶瓷微波燒成理論的研究取得成果,已有多項陶瓷品種進入實施階段,如特種陶瓷制品,象小件陶瓷齒輪、刀具,密封環(huán)等均可由微波燒成工藝燒制。陶瓷微波燒成工藝具有節(jié)能、燒成周期非常短等優(yōu)點。特別是高溫乃至超高溫燒成1350℃~1600℃的精細陶瓷制品,傳統(tǒng)燒成方法需要幾小時至十幾小時,采用微波燒成僅需幾分鐘即可完成,其速度之快令人驚嘆。2017,在國際上宇宙航天事業(yè)需大量的精密陶瓷器具與部件,這對于微波窯爐與燒成技術發(fā)展提供了發(fā)展的新機遇。

中國在4000多年前就使用雜質少的粘土,燒成陶器,并已能鑄造青銅器。東漢時期(公元25~220)已用粘土質耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。20世紀初,耐火材料向高純、高致密和超高溫制品方向發(fā)展,同時發(fā)展了完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和高耐火纖維(用于1600℃以上的工業(yè)窯爐)。前者如氧化鋁質耐火混凝土,常用于大型化工廠合成氨生產裝置的二段轉化爐內壁,效果良好。50年代以來,原子能技術、空間技術、新能源開發(fā)技術等的迅速發(fā)展,要求使用耐高溫、抗腐蝕、耐熱震、耐沖刷等具有綜合優(yōu)良性能的特種耐火材料,例如熔點高于2000℃的氧化物、難熔化合物和高溫復合耐火材料等。


許經理先生
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